Ceinture à mailles d'équilibre: la clé pour améliorer les performances et la durée de vie

La courroie en treillis équilibrée est largement utilisée dans le processus de frittage de la métallurgie des poudres, de la céramique, du verre, de l'électronique, de l'industrie chimique et d'autres industries, telles que le frittage à haute température de pièces à base de fer-cuivre en métallurgie des poudres, le frittage à haute température de circuits à couches épaisses, de résistances à couches épaisses et d'autres composants électroniques, ainsi que le frittage de produits céramiques, etc.

De nombreux clients ont rencontré une série de problèmes lors de l'utilisation de la courroie en treillis équilibrée. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions.

1. Courte durée de vie de la courroie en treillis : le matériau est très important

L'environnement à haute température dans le four de frittage et le poids et la friction du matériau peuvent facilement provoquer une rupture prématurée ou une usure excessive de la courroie en treillis. Si le matériau de la courroie en treillis n'est pas correctement sélectionné ou si la tension n'est pas ajustée lors de l'installation, cela accélérera l'endommagement de la courroie en treillis.

Solution : Une sélection raisonnable des matériaux est la clé. En fonction de la température de fonctionnement et des exigences du processus du four de frittage, des matériaux résistants aux hautes températures, anti-oxydation et résistants à la corrosion doivent être sélectionnés, tels que SUS310S, AISI314, les alliages à base de nickel, etc. Lors de l'installation, un dispositif de tension approprié doit être utilisé et régulièrement vérifié et ajusté pour s'assurer que la tension de la courroie en treillis est modérée. En même temps, le matériau doit être réparti uniformément pour éviter une surcharge locale afin de réduire la pression sur la courroie en treillis.

2. Déformation de la courroie en treillis : la conception des spécifications de la courroie en treillis ne doit pas être sous-estimée

Sous la haute température et la tension du four de frittage, la courroie en treillis est sujette à l'allongement et à la déformation. Lorsque l'allongement est trop important, la courroie en treillis et d'autres pièces du four auront des problèmes, entraînant des déviations, des blocages et d'autres défauts.

Solution : Au stade de la conception, tenez pleinement compte du coefficient de dilatation thermique et de l'environnement d'utilisation de la courroie en treillis, et concevez raisonnablement la taille et la structure de la courroie en treillis pour augmenter sa rigidité et réduire la possibilité de déformation.

3. Nettoyage et entretien : un entretien régulier est important

Pendant le processus de frittage, le matériau est facile à adhérer à la courroie en treillis, et il va fritter et se carboniser à haute température pour former des grumeaux durs difficiles à nettoyer, ce qui augmente la difficulté de nettoyage et le coût d'entretien de la courroie en treillis.

Solution : Élaborer un plan de nettoyage régulier, nettoyer à temps les dépôts de carbone, la poussière et autres impuretés sur la surface de la courroie en treillis, et maintenir la courroie en treillis propre. Lors de l'entretien quotidien, vérifiez le fonctionnement de la courroie en treillis et réparez-la à temps si elle est légèrement endommagée.

4. Déviation de la courroie en treillis : le processus de débogage de la courroie en treillis est très important

Une installation inégale, une usure inégale des rails de guidage, une répartition inégale des matériaux, la déformation de la courroie en treillis elle-même et d'autres facteurs peuvent provoquer la déviation de la courroie en treillis pendant le fonctionnement. La déviation fera frotter le bord de la courroie en treillis contre la paroi du four ou le rail de guidage, endommager la courroie en treillis et rendre le matériau inégalement réparti, affectant la qualité du frittage.

Solution : Calibrer strictement la position de la courroie en treillis et du rail de guidage lors de l'installation pour s'assurer qu'ils sont parallèles. Vérifier régulièrement la sensibilité et la fiabilité du dispositif de correction de déviation pour s'assurer qu'il peut jouer un rôle à temps lorsque la courroie en treillis dévie. Répartir raisonnablement les matériaux pendant la production pour éviter les déviations dues à une force inégale sur la courroie en treillis causée par un poids inégal des matériaux.

Bien que la courroie en treillis du four de frittage soit petite, elle a un impact significatif sur la production. Les entreprises doivent prêter attention à sa gestion et à son entretien, et prolonger la durée de vie de la courroie en treillis et améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits grâce à une sélection raisonnable des matériaux, une installation correcte et un entretien attentif. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à consulter, nous vous fournirons des solutions de tout cœur.